烟囱滑模公司了解行情/协力同创

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新建烟囱倒模工程施工：

对于液压滑模施工中存在混凝土易拉裂、跑浆、流动、工作平台扭转、倾斜等缺陷，对RC烟囱滑框倒模技术进行了研究。本文对技术原理、施工要点和工程应用效果进行了探讨。

滑框倒模；变径收分；偏移控制。

1.技术特点及工作原理。

1.1工艺上的一维特性。

以往钢筋混凝土烟囱施工多采用滑模工艺施工，但这种方法存在混凝土拉裂、跑浆、滑脱、滑脱、表层有污垢、鳞突出、变形等质量缺陷。而且，在液压滑模工艺中，当各个千斤顶的滑升不同步时，可能会导致操作平台的扭曲、倾斜，甚至发生混乱等事故。但采用滑框倒模工艺施工，却能克服上述质量缺陷，进一步提高烟囱混凝土施工质量。研究和设计了烟囱滑框倒模施工工艺，并应用于工程实践。

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1.2 工艺原理。

滑动框架倒模技术将液压提升技术与倒模技术相结合，达到扬长避短、优势互补的目的。操作台吊装选用60kN穿心千斤顶。φ48×3•5焊接管作为支撑杆，选用2套自选模板。采用内砌外倒的方法，1~5m一次倒落高度，使构造面和内衬一次施工完毕，提高了施工进度和效率。

2.滑框倒模技术应用于120mRC混凝土烟囱的施工。

2.1工程概况。

2.2烟囱新建工程的技术要点。

2.3操作平台之滑移。

（1）液压控制台，油路为高高压力设备，必须由经过培训的专业技术人员操作。

(2)固定罐笼的软滑道(Φ19•5钢丝绳)和模板顶板的导轨在滑升之前应全部松开，以减少摩擦阻力，防止平台产生位移。

(3)吊装时应相互配合2~3人，检查调整千斤顶，当千斤顶不同步、行程差达40mm时，应将行程较高的千斤顶油路上的电源开关关闭，并在吊装到同步状态时再打开电源开关。

 (4)每次提升高度一般为模板高度的1/2(约500~800mm)，提升完成后可拧紧滑道，进行下一工序施工。

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